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dc.contributor.advisorRoncancio García, Angelspa
dc.contributor.advisorMontoya Montoya, Henrryspa
dc.contributor.authorGonzález Torres, Lizeth Andrea
dc.coverage.spatialCalle 100spa
dc.date.accessioned2017-09-13T15:36:05Z
dc.date.accessioned2019-12-26T21:11:51Z
dc.date.available2017-09-13T15:36:05Z
dc.date.available2019-12-26T21:11:51Z
dc.date.issued2017-05-08
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/10654/16666
dc.description.abstractEl objetivo de este trabajo es resaltar los beneficios de la implementación del kaizen, (mejora continua), en una organización dedicada a la explotación minera, con el fin de incrementar la productividad, la eficiencia, la eficacia y por ende la calidad de los productos extraídos por la empresa mejorando su competitividad a nivel mundial. Entre las ventajas competitivas obtenidas en esta implementación se puede enunciar la motivación y el compromiso adquirido por los operarios por su participación a través del empoderamiento de sus puestos de trabajo por medio de la implantación del buzón de sugerencias y de la creación de los círculos de la calidad en los procesos de mejora continua. También por aplicación de la herramienta como las Cinco (5s) se logró una mejor utilización de los espacios y una organización de los sitios de trabajo que redundo en la liberación de tiempos perdidos y por ende mayores tiempos para la extracción de los minerales. El valerse de las ideas del kaizen de la herramienta de las siete (7) mudas, dio como resultado la disminución de desperdicios en el producto final, por un mejor uso de estos, mejorando los aspectos ambientales de la organización y reduciendo la contaminación ambiental. Palabras claves: Minería, Kaizen, Mejora continua,spa
dc.format.mimetypeapplication/pdfspa
dc.language.isospaspa
dc.titleAplicación del modelo kaizen a una industria de explotación minera. Estudio de caso: Greengage S.A.Sspa
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisspa
dc.rights.accessrightsinfo:eu-repo/semantics/openAccessspa
dc.subject.lembINDUSTRIA MINERAspa
dc.subject.lembADMINISTRACION INDUSTRIALspa
dc.subject.lembTECNICAS ADMINISTRATIVASspa
dc.publisher.departmentFacultad de Ciencias Económicasspa
dc.type.localTrabajo de gradospa
dc.description.abstractenglishThis study is aimed to emphasize the benefits of the implementation of Kaizen methodology, which is the practice of continuous improvement in an organization with mining industry, to increasing productivity efficiently of the products extracted and improving competiveness worldwide. Among the competitive advantages achieved in this implementation it can be mentioned the enthusiasm and the commitment acquired by the machinery operators performance and empowerment of their own tasks through the implementation of Mailbox and Suggestion Box and the creation of Quality Circles (QCs) for the processes of continuous improvement. In addition to this, for the implementation of the 5s Audit tool from lean methodology; as a result, it was improved the use of Size and condition of the work contributing to release time lost, consequently getting more time for the extraction of minerals. Kaizen methodology strengthened 7 principle tools, resulting of waste material produced of end product, achieving a better use of them, purifying environmental issues of the organizations to reduction of pollutant emissions. Key words: Mineral Exploration, Kaizen: continuous improvement, Quality Circles (QCs)eng
dc.title.translatedApplication of the kaizen model to a mining exploitation industry. Case study: Greengage S.A.Sspa
dc.subject.keywordsMineral Explorationspa
dc.subject.keywordsKaizenspa
dc.subject.keywordscontinuous improvementspa
dc.subject.keywordsQuality Circles (QCs)spa
dc.publisher.programAdministración de Empresasspa
dc.creator.degreenameAdministrador de Empresasspa
dc.description.degreelevelPregradospa
dc.type.versioninfo:eu-repo/semantics/acceptedVersionspa
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dc.subject.proposalMineríaspa
dc.subject.proposalKaizenspa
dc.subject.proposalMejora continuaspa
dc.publisher.grantorUniversidad Militar Nueva Granadaspa


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