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dc.contributorUniversidad Simón Bolívaren-US
dc.contributorUniversidad del Magdalenaen-US
dc.contributorUniversidad de Antioquiaen-US
dc.contributores-ES
dc.creatorSánchez, Paola A.
dc.creatorCeballos, Fernando
dc.creatorSánchez Torres, Germán
dc.date2015-12-01
dc.date.accessioned2018-12-11T13:06:21Z
dc.date.available2018-12-11T13:06:21Z
dc.identifierhttps://revistas.unimilitar.edu.co/index.php/rcin/article/view/1436
dc.identifier10.18359/rcin.1436
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/10654/18877
dc.descriptionModeling and simulation of small industrial systems, has become important in the decision-making processes, because it allows small companies to make their production decisions. This article analyses a company engaged in the manufacture of men’s outwear with average weekly production of 490 units. The motivation of this study lies in the interest the company owners have to increase its productivity; for this reason, a model of the real system with Arena® tool was developed. With this model, it was possible to recognize the process parts that cause delays and bottlenecks and from there it was suggested a valid solution scenario. This paper shows the results of real system simulation and proposes two scenarios which provide an increase in the productivity.en-US
dc.descriptionEl modelado y simulación de pequeños sistemas industriales ha adquirido gran importancia en los procesos de toma de decisiones, toda vez que les permite a microempresas fundamentar sus decisiones de producción. Este artículo hace un análisis de una empresa dedicada a la confección de ropa exterior masculina con una producción semanal promedio de 490 prendas. La motivación del estudio radica en el interés de incrementar su productividad; por esto, se desarrolló un modelo del sistema real con la herramienta Arena®, logrando identificar las partes de los procesos responsables de atrasos y “cuellos de botella” que permitieron plantear el escenario de solución. Este documento muestra los resultados de la simulación del sistema real y una comparación con un escenario de mejora que presentó un aumento en la productividad.es-ES
dc.formatapplication/pdf
dc.formattext/html
dc.languagespa
dc.publisherUniversidad Militar Nueva Granadaes-ES
dc.relationhttps://revistas.unimilitar.edu.co/index.php/rcin/article/view/1436/1155
dc.relationhttps://revistas.unimilitar.edu.co/index.php/rcin/article/view/1436/1802
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dc.rightsCopyright (c) 2016 Ciencia e Ingeniería Neogranadinaes-ES
dc.rightshttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0es-ES
dc.sourceCiencia e Ingenieria Neogranadina; Vol. 25, Núm. 2 (2015); 137-150en-US
dc.sourceCiencia e Ingeniería Neogranadina; Vol. 25, Núm. 2 (2015); 137-150es-ES
dc.sourceCiencia e Ingeniería Neogranadina; Vol. 25, Núm. 2 (2015); 137-150pt-BR
dc.source1909-7735
dc.source0124-8170
dc.subjectDiscrete simulation; modeling; dressmaking factory; decision making; ARENA®.en-US
dc.subjectSimulación discreta; modelamiento; confecciones; toma de decisiones; Arena®es-ES
dc.titleA dressmaking factory production process analysis: Modeling and simulationen-US
dc.titleAnálisis del proceso productivo de una empresa de confecciones: Modelación y simulaciónes-ES
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/article
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/publishedVersion
dc.typeen-US
dc.typees-ES
dc.typept-BR


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