Uso de la metodología Six Sigma en un proyecto de montaje de una caldera de potencia construida bajo ASME Secc I para la disminución de reproceso en soldadura GTAW: Estudio de caso
Use of Six Sigma methodology to a boiler assembly project built under ASME Section I to reduce rework in GTAW welding: Case study
Citación
Fecha
2022-12-12Autor
Cuspoca Delgado, Jhonn Mauricio
Título obtenido
Especialista en Gerencia Integral de Proyectos
Palabras claves
; calderas; soldadura; administracion de proyectos
Metadatos
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Resumen
Durante la construcción y montaje de recipientes a presión como calderas se hace necesaria la aplicación de soldadura. No obstante, las tareas de soldadura son susceptibles a reprocesos que impactan el cronograma y presupuesto. En el presente artículo se analiza la aplicabilidad de la técnica Six Sigma a un proyecto de montaje de una caldera de potencia construida bajo ASME BPVC Secc I para reducir el reproceso asociado a soldadura GTAW. A través de un alcance descriptivo-explicativo y con un enfoque mixto, la estrategia de investigación-acción atraviesa las diferentes fases de la metodología DMAIC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar, Controlar). Se encontró que los principales actores del problema, para el presente caso de estudio, son la porosidad y la falta de fusión. Sus causas estarían relacionadas con características del ambiente (corrientes de aire y lluvia), variables eléctricas, habilidad y actitud del ejecutor, así como tiempos y cantidad de los controles respectivos. Son propuestas acciones de mejora que tendrían efecto simultaneo en los dos tipos de falla, pero también, medidas preventivas para cada tipo de defecto. Se verifica que con la aplicación de esta metodología se puede dar tratamiento a la problemática estudiada de forma sistemática, así como de manera práctica y relativamente sencilla. Se postula que, al disminuir la cantidad de reparaciones derivadas de los defectos de soldadura mediante la implementación de las actividades de mejoramiento sugeridas, el sobrecosto disminuiría de manera drástica dada la relación directamente proporcional con los defectos y su respectivo reproceso en soldadura.
During the construction and erection of pressure vessels like boilers, the application of welding is necessary. Nevertheless, welding tasks are susceptible to reworks that impact the project schedule and its budget. This work analyses the applicability of the Six Sigma technique to a boiler assembly project built under ASME BPVC Section I to reduce rework related to GTAW welding. Through a descriptive-explicative scope and with a mixed approach, the investigation-action strategy goes through the different stages of the DMAIC methodology (Define, Measure, Analyze, Improve, Control). It was found that the main triggers of the problem, for the present case study, are porosity and lack of fusion. Their causes are related to environment features (air current and rain), electric variables, executor performance and skills as well as timing and quantity of the respective controls. Improvement actions that would have a simultaneous effect on both failure types are proposed, but also, preventive measures for each type of defect. It is verified that with the application of this methodology the studied problem can be treated in a systematic, as well as in a practical and relatively simple manner. It is postulated that, reducing the amount of repair derived from welding defects with the implementation of the suggested enhancement activities, the cost overrun could dramatically decrease given the direct and proportional relationship between the defects and their respective welding rework.